玉米加工設(shè)備對原糧脫粒過程中遇到的問題?廠家進行加工玉米之前，先是把對玉米進行脫粒的工作，然后在進行除雜，完成后進行加工玉米。玉米加工設(shè)備是通過脫粒機將玉米粒從玉米棒上剝離，脫粒機主要通過轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)與滾筒撞擊達(dá)到脫粒。在脫粒過程中肯定會出現(xiàn)脫粒不成功，或者原糧中雜質(zhì)比較多，或者滾動堵塞等等問題，面對這些問題廠家該如何進行解決呢?
1.脫粒不凈，造成脫粒不凈的原因多是籽粒含水量過大，滾筒調(diào)節(jié)板過大，滾筒轉(zhuǎn)數(shù)低，釘齒磨損嚴(yán)重，喂入量不均勻。可以通過晾曬玉米，調(diào)整滾筒調(diào)節(jié)板，提高滾筒轉(zhuǎn)速，更換釘齒，保持均勻連續(xù)的喂入等方式，是脫粒更干凈。
2.玉米中含雜多，原因可能是滾筒出口大，滾筒轉(zhuǎn)速高。排除方法是調(diào)整滾筒末端調(diào)節(jié)板和分離調(diào)節(jié)板，使它們的出口變小，另外可降低轉(zhuǎn)速。或者可能是篩面與 吸風(fēng)口調(diào)節(jié)板距離過小，風(fēng)量大。這時應(yīng)適當(dāng)開啟吸風(fēng)道上蓋板，調(diào)大吸風(fēng)口調(diào)節(jié)板與篩面距離， 降低風(fēng)機轉(zhuǎn)速。
3.滾筒堵塞，它多是由于滾筒末端排出口調(diào)節(jié)板較小造成的。要想有效預(yù)防或者解決的話，需要人員在操作玉米加工設(shè)備之前，對它進行調(diào)整，將滾筒調(diào)節(jié)板調(diào)大些或同時把分離出口調(diào)大，都可以起到很好的作用。
要使玉米設(shè)備達(dá)到一個比較好的加工效果，需要注意的方面有很多，比如設(shè)備質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)、操作人員操作流程是否規(guī)范等，其中原料是否符合要求也是影響機器加工效果的一個重要因素。所以，玉米設(shè)備對玉米質(zhì)量是有一定的要求的。
玉米原料的質(zhì)地也是非常重要，比如對于粉質(zhì)和膠質(zhì)玉米，要注意它們所要選用的玉米磨粉機種類應(yīng)該是不同的。另外要保持玉米原糧中合適的碎粒含量，有助于接下來更好的進行加工。重要的是，玉米原糧一定要純凈，一般雜質(zhì)成分越少的玉米原料，越適合用來加工。
玉米加工設(shè)備對于原料的要求是十分重要的，這決定了設(shè)備工作的運行是否順利。只要讓操作者按照規(guī)定使用設(shè)備，以及學(xué)會正確的選擇玉米原料進行加工，就能夠讓設(shè)備發(fā)揮出大的使用價值，也為廠家?guī)泶蟮氖找妗?/p>
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